在數(shù)控鈑金工藝下料的時候可以根據(jù)加工方式的不同，被分為了普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割的方式，因?yàn)樯钲阝k金加工方式的不同在下料的時候加工工藝也是有所不同的，鈑金瞎聊的方式主要為數(shù)沖與激光切割。

在數(shù)控鈑金工藝中數(shù)沖主要就是使用數(shù)控沖床進(jìn)行加工，而所使用板材的厚度加工范圍應(yīng)該是冷軋板、熱軋板小于或冬雨3毫米，鋁板則應(yīng)該小于或等于4毫米而不銹鋼則應(yīng)小于或等于2毫米。

激光切割就是用激光機(jī)飛行切割加工而板材厚度的加工范圍是，冷軋板與熱軋板都小于等于20毫米而不銹鋼要小于10毫米，使用激光切割的優(yōu)點(diǎn)就是加工板材的厚度大而且切割工件的外形速度比較快，加工也是非常靈活的而缺點(diǎn)就是無法加工成型網(wǎng)孔件不宜使用該方法加工因?yàn)榧庸さ某杀具^高。

不銹鋼鈑金加工的效果，就目前來看，其主要是有：

表面肌理效果：就是通過鍛打、刻劃、打磨及腐蝕等這些工藝，在其表面加工出肌理效果。

拋光效果：就是利用研磨材料，將不銹鋼表面磨光，從而來達(dá)到一定的效果。

噴砂效果：就是通過磨料等，使其表面呈現(xiàn)出略粗糙的砂質(zhì)效果。

表面蝕刻與蝕畫：就是利用化學(xué)酸來進(jìn)行腐蝕，來得到一種斑駁和滄桑的裝飾效果。

表面鍛打效果：就是在其表面進(jìn)行鍛打，從而形成點(diǎn)狀肌理，使其具有層疊感，進(jìn)而就有了裝飾效果；

鈑金車間加工部件的加工步驟為產(chǎn)品前期試驗(yàn)產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時應(yīng)及時與顧客溝通聯(lián)系得到相應(yīng)加工的評價之后在進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。 　　

激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中*早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金加工車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光能量密度較高時間較短。特別適用于加工具有一定家督和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。 　　激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向數(shù)量可達(dá)到上千個?？纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼鎳鉻鐵合金和哈斯特洛伊基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響實(shí)現(xiàn)自動化比較容易。?

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